近日，陽(yáng)極分公司焙燒車(chē)間聚焦編組機(jī)十字翻轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行瓶頸，通過(guò)技術(shù)攻堅(jiān)成功破解外焙塊與自產(chǎn)塊頻繁切換導(dǎo)致的設(shè)備故障難題，為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定注入了“強(qiáng)心劑”。

在日常編組作業(yè)中，外焙塊與自產(chǎn)塊頻繁切換，使十字翻轉(zhuǎn)設(shè)備長(zhǎng)期處于復(fù)雜工況。設(shè)備專(zhuān)責(zé)與維修團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)連續(xù)3天全流程跟蹤監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，因不同碳?jí)K在重量、重心分布上存在差異，切換過(guò)程中設(shè)備重心偏移，碳?jí)K垂落距離變化，導(dǎo)致固定滾輪承受不規(guī)則沖擊力，致使軸承磨損加劇、滾輪變形。同時(shí)，翻轉(zhuǎn)角度及碳?jí)K慣性的變化，使到位限位裝置頻繁遭受異常撞擊，出現(xiàn)觸發(fā)元件松動(dòng)、信號(hào)傳輸異常等故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。針對(duì)這一難題，焙燒車(chē)間迅速行動(dòng)，組建專(zhuān)項(xiàng)小組，研究制定解決方案。通過(guò)重新規(guī)劃固定滾輪位置，精準(zhǔn)調(diào)整其與十字翻轉(zhuǎn)的間隙，優(yōu)化到位限位裝置布局，有效應(yīng)對(duì)了不同碳?jí)K重量、重心差異引發(fā)的一系列難題。經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)施策，設(shè)備隱患被徹底消除，為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障。

下一步，焙燒車(chē)間將以此為契機(jī)，持續(xù)深化設(shè)備預(yù)防性維護(hù)機(jī)制，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)措施，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，為分公司生產(chǎn)提質(zhì)增效注入持久動(dòng)力。